Bij het verven, voordat de stof de tank binnengaat, opent u eerst de waterinlaatklep via het besturingssysteem om het water in te gaan.Deze waterinlaat wordt automatisch geregeld door het elektrische besturingssysteem via het vooraf ingestelde vloeistofniveau.Wanneer de waterinlaat het ingestelde vloeistofniveau bereikt, wordt de waterinlaatklep automatisch gesloten om de waterinlaat te stoppen.
Deze hoeveelheid vloeistof is eigenlijk de hoeveelheid vloeistof die nodig is om de hoofdpomp en pijpleiding te laten circuleren en de kleurstof op te lossen, wat het eerste deel van de kleurstofoplossing is.
Omdat de verfmachine de analoge hoeveelheid nauwkeurige vloeistofniveauregeling van de drukverschilzender gebruikt, wordt de analoge hoeveelheidswaarde weergegeven op de besturingscomputer in plaats van de werkelijke vloeistofhoeveelheidswaarde.Tijdens het daadwerkelijke aanvraagproces bevindt de apparatuur zich in de eerste installatie en debuggen. Door berekening en aanpassing van het waterniveau wordt het werkelijke vloeistofvolume verkregen dat overeenkomt met elk niveau.Daarom kan de werkelijke vloeistofvolumewaarde van het water bekend zijn via het gesimuleerde vloeistofniveau dat door de computer wordt weergegeven.
Voor hetzelfde tanktype is de watertoevoer hetzelfde, dat wil zeggen dat het door het besturingssysteem ingestelde vloeistofniveau constant is.In feite is het het beschermingsniveau dat voldoet aan de normale werking van het verfvloeistofcirculatiesysteem van de luchtstroomverfmachine.Eenmaal ingesteld, hoeft de algemene situatie niet naar believen te veranderen.
De uitwisseling tussen de geverfde stof en de verfvloeistof wordt voltooid in het mondstuksysteem.Als in de stoffen opslagtank een deel van de stof die eronder is opgehoopt wordt ondergedompeld in de verfvloeistof en een deel van de stof die zich bovenaan verzamelt niet in de verfvloeistof wordt gedrenkt.Het veroorzaakt inconsistenties in de waarschijnlijkheid dat elk deel van de stof in contact komt met de kleurstofoplossing.Tegelijkertijd, omdat dit deel van de kleurstofoplossing wordt uitgewisseld met de kleurstofoplossing in het mondstuksysteem en de stof, is er een bepaald temperatuurverschil en kleurstofconcentratieverschil, dus het is gemakkelijk om kwaliteitsproblemen met verven te veroorzaken, zoals slecht verven secties.
Een te hoog waterniveau verhoogt in feite de verhouding van het verfbad en de productiekosten van het verven.Ervan uitgaande dat de badverhouding aan de verfomstandigheden kan voldoen, is het volkomen onnodig om de badverhouding kunstmatig te verhogen.
In het verfproductieproces van de verfmachine doorloopt het verven in principe vier fasen, van stoftoevoer tot stofafvoer.Een van de belangrijke schakels is het verfproces, ook wel het verfproces genoemd.
De invloed van het verfproces op de verfkwaliteit
●Kleurstoffen en methoden toevoegen
● Verven temperatuur
●Soorten zout en alkali
● Verven tijd
●Verhouding kleurstofbad
Van de bovengenoemde beïnvloedende factoren, naast de manier waarop kleurstoffen, zouten en alkaliën worden toegevoegd, en de badverhouding, hebben andere factoren alleen invloed op de tint van de stof, dat wil zeggen de factoren die de fixatiesnelheid van reactieve kleurstoffen beïnvloeden.
Voor disperse kleurstoffen.Voor het verven van gedispergeerde kleurstoffen bij 90 ℃ kan de verwarmingssnelheid hoger zijn, en boven 90 ℃, vooral in de buurt van 130 ℃, moet de verwarmingssnelheid worden geregeld om langzaam de verftemperatuur te benaderen om ongelijkmatig verven te voorkomen.Het verven van disperse kleurstoffen wordt sterk beïnvloed door de temperatuur.Daarom kan in het temperatuurgebied waar de kleurstof wordt geabsorbeerd, het verhogen van het aantal cycli van de stof en de verfvloeistof de kleurstof- en temperatuurverdeling in de verfkamer uniform maken, wat gunstig is voor het gelijkmatig verven van de stof.
Nadat het verven is voltooid, moet de temperatuur in het begin langzaam worden verlaagd om stofrimpels door plotselinge afkoeling te voorkomen.Wanneer de temperatuur daalt tot 100°C, kan de temperatuur snel worden afgekoeld tot 80°C, waarna overloopreiniging wordt uitgevoerd om de temperatuur in de verfruimte verder te verlagen.Als de afvoer en watertoevoer bij een hogere temperatuur worden uitgevoerd, is het gemakkelijk om stofvouwen te vormen en de verfkwaliteit te beïnvloeden.