Bij het verven, voordat de stof de tank binnengaat, opent u eerst de waterinlaatklep via het besturingssysteem om het water binnen te gaan. Deze waterinlaat wordt automatisch geregeld door het elektrische regelsysteem via het vooraf ingestelde vloeistofniveau. Wanneer de waterinlaat het ingestelde vloeistofniveau bereikt, wordt de waterinlaatklep automatisch gesloten om de waterinlaat te stoppen.
Deze hoeveelheid vloeistof is feitelijk de hoeveelheid vloeistof die nodig is om de hoofdpomp en pijpleiding te laten circuleren en de kleurstof op te lossen, wat het eerste deel van de kleurstofoplossing is.
Omdat de verfmachine de analoge hoeveelheid nauwkeurige vloeistofniveauregeling van de drukverschilzender gebruikt, wordt de analoge hoeveelheidswaarde weergegeven op de besturingscomputer in plaats van de werkelijke vloeistofhoeveelheidswaarde. Tijdens het daadwerkelijke toepassingsproces bevindt de apparatuur zich in de eerste installatie en debuggen. Door berekening en aanpassing van het waterniveau wordt het werkelijke vloeistofvolume verkregen dat overeenkomt met elk niveau. Daarom kan de werkelijke vloeistofvolumewaarde van het water bekend zijn via het gesimuleerde vloeistofniveau dat door de computer wordt weergegeven.
Voor hetzelfde tanktype is de waterinstroom hetzelfde, dat wil zeggen dat het door het besturingssysteem ingestelde vloeistofniveau constant is. In feite is het het beschermingsniveau dat voldoet aan de normale werking van het kleurvloeistofcirculatiesysteem van de luchtstroomverfmachine. Eenmaal ingesteld, hoeft de algemene situatie niet naar believen te veranderen.
De uitwisseling tussen het geverfde weefsel en de verfvloeistof wordt voltooid in het mondstuksysteem. Als in de stoffenopslagtank een deel van de stof die zich daaronder heeft opgehoopt, wordt ondergedompeld in de verfvloeistof, en een deel van de stof die zich bovenaan ophoopt, niet in de verfvloeistof wordt gedrenkt. Het zal inconsistenties veroorzaken in de waarschijnlijkheid dat elk deel van de stof in contact komt met de kleurstofoplossing. Tegelijkertijd is er, omdat dit deel van de kleurstofoplossing wordt uitgewisseld met de kleurstofoplossing in het spuitmondsysteem en de stof, een bepaald temperatuurverschil en kleurstofconcentratieverschil, zodat het gemakkelijk is om verven te veroorzaken. Verfkwaliteitsproblemen zoals slecht verven secties.
Een te hoog waterniveau verhoogt feitelijk de verfbadverhouding en de productiekosten van het verven. Ervan uitgaande dat de badverhouding aan de verfomstandigheden kan voldoen, is het volkomen onnodig de badverhouding kunstmatig te verhogen.
In het verfproductieproces van de verfmachine doorloopt het verven in principe vier fasen, van het aanvoeren van het doek tot het afvoeren van het doek. Een van de belangrijke schakels is het verfproces, dat het verfproces wordt genoemd.
De invloed van het verfproces op de verfkwaliteit
●Kleurstoffen en toevoegingsmethoden
●Verven temperatuur
●Soorten zout en alkali
●Verven tijd
●Verfvloeistofbadverhouding
Van de bovengenoemde beïnvloedende factoren hebben, naast de manier waarop kleurstoffen, zouten en alkaliën worden toegevoegd, en de badverhouding, andere factoren alleen invloed op de tint van het weefsel, dat wil zeggen de factoren die de fixatiesnelheid van reactieve kleurstoffen beïnvloeden.
Voor dispersiekleurstoffen. Voor dispersiekleurstofverven bij 90 ℃ kan de verwarmingssnelheid hoger zijn, en boven 90 ℃, vooral dichtbij 130 ℃, moet de verwarmingssnelheid worden gecontroleerd om langzaam de verftemperatuur te benaderen om ongelijkmatig verven te voorkomen. Het verven van dispersiekleurstoffen wordt sterk beïnvloed door de temperatuur. Daarom kan in het temperatuurgebied waar de kleurstof wordt geabsorbeerd, het verhogen van het aantal cycli van de stof en de verfvloeistof de kleurstof- en temperatuurverdeling in de verfkamer uniform maken, wat gunstig is voor het niveau van verven van de stof.
Nadat het verven is voltooid, moet de temperatuur in het begin langzaam worden verlaagd om kreuken van de stof als gevolg van plotselinge afkoeling te voorkomen. Wanneer de temperatuur daalt tot 100°C, kan de temperatuur snel worden afgekoeld tot 80°C, waarna een overloopreiniging wordt uitgevoerd om de temperatuur in de verfkamer verder te verlagen. Als de afvoer en de watertoevoer bij een hogere temperatuur worden uitgevoerd, kunnen er gemakkelijk kreukels in de stof ontstaan, wat de verfkwaliteit beïnvloedt.