.Zes belangrijkste textielechtheid

1. Lichtechtheid

Lichtechtheid verwijst naar de mate van verkleuring van gekleurde stoffen door zonlicht.De testmethode kan blootstelling aan de zon of blootstelling aan daglichtmachines zijn.De mate van vervaging van het monster na belichting wordt vergeleken met het standaard kleurmonster.Het is verdeeld in 8 niveaus, 8 is de beste en 1 is de slechtste.Stoffen met een slechte lichtechtheid mogen niet langdurig aan de zon worden blootgesteld en moeten op een geventileerde plaats in de schaduw worden gedroogd.

2. Wrijfvastheid

Wrijfvastheid verwijst naar de mate van verkleuring van geverfde stoffen na wrijven, die kan worden onderverdeeld in droog wrijven en nat wrijven.De wrijfvastheid wordt beoordeeld op basis van de mate van vlekken op witte stoffen en is verdeeld in 5 niveaus (1~5).Hoe groter de waarde, hoe beter de wrijfvastheid.De levensduur van stoffen met een slechte wrijfvastheid is beperkt.

3. Wasvastheid

Was- of zeepvastheid verwijst naar de mate van kleurverandering van geverfde stoffen na het wassen met wasvloeistof.Gewoonlijk wordt de grijs gesorteerde monsterkaart gebruikt als evaluatiestandaard, dat wil zeggen dat het kleurverschil tussen het originele monster en het vervaagde monster wordt gebruikt voor beoordeling.De wasechtheid is verdeeld in 5 graden, klasse 5 is de beste en klasse 1 is de slechtste.Stoffen met een slechte wasvastheid moeten chemisch gereinigd worden.Als ze nat worden gewassen, moet er meer aandacht worden besteed aan de wasomstandigheden, zoals de wastemperatuur mag niet te hoog zijn en de tijd mag niet te lang zijn.

4. Strijkvastheid

Strijkvastheid verwijst naar de mate van verkleuring of vervaging van geverfde stoffen tijdens het strijken.De mate van verkleuring en vervaging wordt beoordeeld door de vlek van het strijkijzer op andere stoffen tegelijkertijd.De strijkvastheid is onderverdeeld in klasse 1 tot en met 5, waarbij klasse 5 de beste is en klasse 1 de slechtste.Bij het testen van de strijkechtheid van verschillende stoffen, moet de temperatuur van het strijkijzer dat voor de test wordt gebruikt, worden gekozen.

5. Transpiratiesnelheid

Transpiratievastheid verwijst naar de mate van verkleuring van geverfde stoffen na onderdompeling in zweet.De transpiratievastheid is niet hetzelfde als de kunstmatig bereide zweetsamenstelling, daarom wordt deze meestal naast een aparte meting beoordeeld in combinatie met andere kleurvastheden.De transpiratievastheid is verdeeld in 1~5 graden, hoe groter de waarde, hoe beter.

6. Sublimatiesnelheid

Sublimatievastheid verwijst naar de mate van sublimatie van geverfde stoffen in opslag.De sublimatievastheid wordt geëvalueerd door de grijs gesorteerde monsterkaart voor de mate van verkleuring, vervaging en vlekvorming van het witte doek na de droge hete persbehandeling.Er zijn 5 graden, 1 is de slechtste en 5 is de beste.De kleurvastheid van normale stoffen moet over het algemeen niveau 3~4 bereiken om te voldoen aan de eisen van het dragen.

, Hoe verschillende snelheid te regelen

Het vermogen van een textiel om zijn oorspronkelijke kleur te behouden na het verven kan worden aangetoond door te testen op verschillende kleurvastheden.Veelgebruikte indicatoren om de verfvastheid te testen, zijn onder meer de wasvastheid van stoffen, wrijfvastheid, zonvastheid, sublimatievastheid enzovoort.Hoe beter de stofvastheid bij wassen, wrijven, zon en sublimatie, hoe beter de kleurvastheid van de stof.

Er zijn twee belangrijke factoren die de bovenstaande snelheid beïnvloeden:

De eerste is de eigenschappen van de kleurstof

De tweede is de formulering van het verf- en afwerkingsproces

De selectie van kleurstoffen met goede eigenschappen is de basis om de verfvastheid te verbeteren, en de formulering van redelijke verf- en afwerkingstechnologie is de sleutel om de verfvastheid te waarborgen.De twee vullen elkaar aan en zijn niet in evenwicht te brengen.

Wasvastheid

De wasvastheid van stof omvat twee aspecten: vervagingsvastheid en vlekvastheid.Over het algemeen geldt: hoe slechter de kleurvastheid van een textiel, hoe slechter de vlekvastheid.

Bij het testen van de kleurechtheid van een textiel, kunt u de kleurverkleuring van de vezel bepalen door de kleurverkleuring van de vezel te testen op de zes veelgebruikte textielvezels (de zes veelgebruikte textielvezels omvatten gewoonlijk polyester, nylon, katoen, acetaat, wol of zijde, acrylvezel.Ongeveer zes vezels bevlekte kleurechtheidstest over het algemeen door een gekwalificeerd onafhankelijk professioneel inspectiebedrijf om te voltooien, deze test heeft een relatief objectieve onpartijdigheid) voor cellulosevezelproducten, wasvastheid van reactieve kleurstoffen is beter dan de directe kleurstof, onoplosbare azokleurstoffen en btw-kleurstof en zwavelkleurstof verfproces ten opzichte van de reactieve kleurstoffen en directe kleurstoffen is complexer, dus de achterkant drie meer uitstekende wasvastheid van kleurstof.Om de wasvastheid van cellulosevezelproducten te verbeteren, is het daarom niet alleen nodig om de juiste kleurstof te kiezen, maar ook om het juiste verfproces te kiezen.Passende versteviging van wassen, fixeren en inzepen kan uiteraard de wasechtheid verbeteren.

Wat betreft de diep geconcentreerde kleur van polyestervezel, zolang de stof volledig wordt verkleind en gereinigd, kan de wasvastheid na het verven voldoen aan de eisen van de klant.Maar omdat het grootste deel van polyesterweefsel door kationische organische siliciumverzachter volledige afwerking om de stof te verbeteren zacht aanvoelt, tegelijkertijd, de anionenseks in gedispergeerde kleurstofdispergeermiddelen voor kleurstoffen in polyesterweefsel met hoge temperatuur om het ontwerp te voltooien dat warmte kan overbrengen en diffusie in het vezeloppervlak, dus de vorm van de diepe kleur polyester stof na wasvastheid zou ongekwalificeerd kunnen zijn.Dit vereist dat bij de selectie van disperse kleurstoffen niet alleen rekening moet worden gehouden met de sublimatievastheid van de disperse kleurstoffen, maar ook met de warmteoverdracht van de disperse kleurstoffen.Er zijn veel manieren om de wasvastheid van textiel te testen, volgens verschillende testnormen om de wasvastheid van textiel te testen, zullen we de conclusie van de afdeling krijgen.

Wanneer buitenlandse klanten specifieke wasvastheidsindexen naar voren brengen, als ze specifieke testnormen kunnen voorstellen, zal dit bevorderlijk zijn voor een soepele communicatie tussen de twee partijen.Verbeterde was- en nabehandeling kunnen de wasvastheid van de stof verbeteren, maar ook de reductiesnelheid van de verffabriek verhogen.Het vinden van enkele efficiënte wasmiddelen, het redelijk formuleren van het verf- en afwerkingsproces en het versterken van het onderzoek naar short-flow-processen kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook bijdragen aan energiebesparing en emissiereductie.

Wrijvingsvastheid

De wrijfvastheid van de stof is hetzelfde als de wasvastheid, die ook twee aspecten omvat:

De ene is droog wrijfvastheid en de andere is nat wrijfvastheid.Het is erg handig om de droge wrijfvastheid en de natte wrijfvastheid van textiel te controleren door deze te vergelijken met de van kleur veranderende voorbeeldkaart en de kleurbevlekte voorbeeldkaart.Over het algemeen is de graad van droogwrijfvastheid ongeveer één graad hoger dan die van natte wrijfvastheid bij het inspecteren van de wrijfvastheid van textiel met een diep geconcentreerde kleur.Direct geverfd katoenweefsel zwart als voorbeeld, hoewel door een effectieve kleurfixatiebehandeling, maar de droge wrijfvastheid en de natte wrijfvastheid niet erg hoog zijn, kan soms niet aan de eisen van de klant worden voldaan.Om de wrijfvastheid te verbeteren, worden meestal reactieve kleurstoffen, btw-kleurstoffen en onoplosbare azokleurstoffen gebruikt voor het verven.Versterkende kleurstofscreening, fixeerbehandeling en zeepwassen zijn effectieve maatregelen om de wrijfvastheid van textiel te verbeteren.Om de natte wrijfvastheid van diep geconcentreerde kleurencellulosevezelproducten te verbeteren, kunnen speciale hulpstoffen worden geselecteerd om de natte wrijfvastheid van textielproducten te verbeteren, en de natte wrijfvastheid van de producten kan duidelijk worden verbeterd door de speciale hulpstoffen in de Afgemaakte producten.

Voor de donkere producten van chemische vezelfilamenten kan de natte wrijfvastheid van de producten worden verbeterd door een kleine hoeveelheid fluor-waterdichtingsmiddel toe te voegen wanneer het eindproduct is voltooid.Wanneer polyamidevezel wordt geverfd met zure kleurstof, kan de natte wrijfvastheid van polyamideweefsel worden verbeterd door een speciaal fixeermiddel van nylonvezel te gebruiken.De natte wrijfvastheid kan worden verminderd bij de test van de natte wrijfvastheid van het donkere afgewerkte product omdat de korte vezels op het oppervlak van de stof van het afgewerkte product duidelijker zullen afwerpen dan die van andere producten.

Zonlichtechtheid

Zonlicht heeft een dualiteit tussen golven en deeltjes en heeft een sterke invloed op de moleculaire structuur van kleurstoffen door energie over te dragen in de vorm van fotonen.

Wanneer de basisstructuur van het chromogene deel van de kleurstofstructuur wordt vernietigd door fotonen, zal de kleur van het licht dat wordt uitgestraald door het kleurstofchromogene lichaam veranderen, meestal wordt de kleur lichter tot kleurloos.De kleurverandering van kleurstof is duidelijker onder zonneschijn en de kleurvastheid van kleurstof tegen zonlicht is slechter.Om de kleurvastheid van kleurstof tegen zonlicht te verbeteren, hebben kleurstoffabrikanten vele methoden toegepast.Door het relatieve molecuulgewicht van de kleurstof te verhogen, de kans op complexvorming in de kleurstof te vergroten, de co-planariteit van de kleurstof en de lengte van het conjugaatsysteem te vergroten, kan de lichtechtheid van de kleurstof worden verbeterd.

Voor ftalocyaninekleurstoffen, die lichtechtheid van graad 8 kunnen bereiken, kunnen de helderheid en lichtechtheid van kleurstoffen uiteraard worden verbeterd door geschikte metaalionen toe te voegen aan het verf- en afwerkingsproces om complexe moleculen in de kleurstoffen te vormen.Voor textiel is de keuze van kleurstoffen met een betere zonvastheid de sleutel tot het verbeteren van de zonvastheid van producten.Het ligt niet voor de hand om de zonvastheid van textiel te verbeteren door het verf- en afwerkingsproces te veranderen.

Sublimatie snelheid

Wat betreft dispersiekleurstoffen, het verfprincipe van polyestervezels verschilt van andere kleurstoffen, dus de sublimatievastheid kan de hittebestendigheid van dispersiekleurstoffen direct beschrijven.

Voor andere kleurstoffen heeft het testen van de strijkvastheid van kleurstoffen en het testen van de sublimatievastheid van kleurstoffen dezelfde betekenis.De kleurstofweerstand tegen sublimatievastheid is niet goed, in de droge hete toestand is de vaste toestand van de kleurstof gemakkelijk direct te scheiden van het inwendige van de vezel in een gastoestand.Dus in die zin kan de kleurstofsublimatiesnelheid ook indirect de strijksnelheid van de stof beschrijven.

Om de kleurstofsublimatiesnelheid te verbeteren, moeten we uitgaan van de volgende aspecten:

1, de eerste is de keuze van kleurstoffen

Het relatieve molecuulgewicht is groter en de basisstructuur van de kleurstof is vergelijkbaar met of vergelijkbaar met de vezelstructuur, wat de sublimatiesnelheid van het textiel kan verbeteren.

2, de tweede is om het verf- en afwerkingsproces te verbeteren

Verminder volledig de kristalliniteit van het kristallijne deel van de macromoleculaire structuur van de vezel, verbeter de kristalliniteit van het amorfe gebied, zodat de kristalliniteit tussen het binnenste van de vezel hetzelfde neigt te zijn, zodat de kleurstof in het binnenste van de vezel , en de combinatie tussen de vezels is meer uniform.Dit kan niet alleen de nivelleringsgraad verbeteren, maar ook de sublimatiesnelheid van verven verbeteren.Als de kristalliniteit van elk deel van de vezel niet voldoende in balans is, blijft de meeste kleurstof achter in de relatief losse structuur van het amorfe gebied, en in de extreme staat van externe omstandigheden is de kans groter dat de kleurstof wordt gescheiden van de amorfe gebied van het vezelinterieur, sublimatie naar het oppervlak van de stof, waardoor de textielsublimatiesnelheid wordt verminderd.

Het schuren en merceriseren van katoenen weefsels en het voorkrimpen en voorvormen van alle polyesterweefsels zijn allemaal processen om de interne kristalliniteit van de vezels in evenwicht te brengen.Na het schuren en merceriseren van de katoenen stof, na voorkrimpen en vooraf bepaald polyesterweefsel, kunnen de verfdiepte en kleurechtheid aanzienlijk worden verbeterd.kleurstof

De sublimatievastheid van de stof kan duidelijk worden verbeterd door de nabehandeling te versterken en meer oppervlaktezwevende kleur te wassen en te verwijderen.De sublimatievastheid van de stof kan uiteraard worden verbeterd door de insteltemperatuur goed te verlagen.Het probleem van het verminderen van de dimensionale stabiliteit van weefsel veroorzaakt door afkoeling kan worden gecompenseerd door de uithardingssnelheid op passende wijze te verlagen.Er moet ook aandacht worden besteed aan het effect van additieven op de kleurechtheid wanneer een afwerkingsmiddel wordt geselecteerd.Wanneer bijvoorbeeld kationogene wasverzachters worden gebruikt bij het zacht afwerken van polyesterweefsels, kan de thermische migratie van disperse kleurstoffen ertoe leiden dat de sublimatietest van disperse kleurstoffen faalt.Vanuit het oogpunt van het temperatuurtype van de dispersiekleurstof zelf, heeft de dispersiekleurstof bij hoge temperatuur een betere sublimatievastheid.