De fijne chemische industrie omvat nieuwe materialen, functionele materialen, medicijnen en tussenproducten voor medicijnen, pesticiden en tussenproducten voor pesticiden, voedseladditieven, drankadditieven, smaken en smaken, pigmenten, cosmetica en de dagelijkse chemische industrie, die een zeer belangrijke rol spelen bij het verbeteren van de levensstandaard van mensen en kwaliteit. Elke branche heeft zijn eigen kenmerken.Het begrijpen en beheersen van de kenmerken van de fijne chemische industrie is de basis voor de veilige en gezonde ontwikkeling van de industrie, en de sleutel voor ondernemingen om risicoanalyse en controle van chemische processen uit te voeren en de essentiële veiligheid van ondernemingen te verbeteren.

1 、 De materialen die worden gebruikt in het fijnchemische productieproces zijn zeer schadelijk. De overgrote meerderheid van de materialen omvat klasse A, B, A, zeer giftig, zeer giftig, sterke corrosie, natte ontvlambare materialen en er zijn risico's op brand, explosie, vergiftiging enzovoort. Bovendien zijn er "meer dan vier" bedrijfsprocessen, dat wil zeggen dat er veel soorten materialen de reactor binnenkomen (reactanten, producten, oplossingen, extractiemiddelen, enz.), veel fasetoestanden (gas, vloeistof , vast), vaak apparatuur die de voeding opent en vaak apparatuur die bemonstering opent tijdens productie.

2、Het automatische controlesysteem wordt niet goed gebruikt en kan de automatische controle niet volledig realiseren. Hoewel de onderneming interlocks heeft ingesteld volgens de veiligheidscontrole-eisen van gevaarlijke chemische processen onder toezicht van de sleutel, zijn er veel handmatige invoer in het operatieproces, en het voergat moet tijdens het voeren worden geopend.De afdichtingseigenschap is slecht en schadelijke materialen zijn gemakkelijk uit de ketel te vervluchtigen. De selectie van het controle-instrument is niet redelijk, de operator wil het niet gebruiken of kan het niet gebruiken, het automatische regelsysteem is nutteloos; de vergrendelingsklep van de reactorkoeling het systeem bevindt zich over het algemeen in de staat van bypass, wat leidt tot de onderlinge reeks van gekoeld water, koelwater en stoom. vergrendelingswaarde negeren operators het belang van alarm- en vergrendelingscontrole.

3、Intermitterende productiewijze in de meerderheid. Een waterkoker wordt voor veel doeleinden gebruikt.Een apparaat moet bewerkingen van meerdere eenheden uitvoeren, zoals reactie (meerdere keren), extractie, wassen, stratificatie, rectificatie enzovoort. Er zijn strikte eisen aan de uitvoeringsvolgorde en duur van bewerkingsstappen, maar er is vaak een gebrek aan effectieve controle .Bediening en productie zijn als koken door chef-koks, die allemaal gebaseerd zijn op ervaring. Verlaag na de reactie van één ketel de temperatuur, laat het materiaal los en meng de verwarmingsreactie opnieuw. De meeste ontlading en ontlading GEBRUIKEN riempersen en handmatige bediening, wat zal leiden tot ongevallen als gevolg van menselijke mishandeling in dit proces. In het productieproces van fijne chemische reacties wordt vaak een grote hoeveelheid licht ontvlambare vloeistoffen zoals methanol en aceton toegevoegd als oplosmiddelen.De aanwezigheid van ontvlambare organische oplosmiddelen verhoogt het risico van het reactieproces.

4、Het proces verandert snel en de reactiestappen zijn talrijk. Er is het fenomeen van onderzoek en ontwikkeling, productie, productverbetering en snelle vervanging; Sommige gevaarlijke processen zijn onderverdeeld in verschillende reactiestadia.Het voergat moet aan het begin van het voeren worden geopend.Wanneer de reactie een bepaalde mate bereikt, moet het voedingsgat weer worden gesloten.

5、Vanwege technische vertrouwelijkheid is er weinig training in procesbediening. Omdat de bedieningstechniek veelzijdig is, vormen "elk dorp heeft de briljante zet van elk dorp, het individu heeft de vaardigheid van het individu". Er zijn veel bijwerkingen in de fijne chemische industrie.Vanwege onvoldoende training en onstabiele werkingsparametercontrole, zijn de voorraden vast afval en vloeibaar afval groot, waardoor het magazijn voor gevaarlijk afval een risicopunt is dat moet worden gecontroleerd en gecontroleerd.

6 、 Apparatuur wordt snel bijgewerkt. Apparatuurcorrosie is ernstig vanwege de aard van de gebruikte materialen; De bedrijfstemperatuur en -druk veranderen dramatisch (er zijn drie warmtewisselingsmedia, namelijk bevroren water, koelwater en stoom, in een reactor. Over het algemeen is een productie proces kan veranderen van -15 ℃ tot 120 ℃. De fijne (destillatie) destillatie ligt dicht bij het absolute vacuüm en kan 0,3 MpaG bereiken bij het verdichten), en de koppelingen voor beheer en onderhoud van apparatuur zijn zwak, wat leidt tot meer speciale bewerkingen.

7、 De lay-out van fijnchemische bedrijven is meestal onredelijk. De installatie, het tankpark en het magazijn zijn niet gerangschikt volgens het principe van "uniforme planning en stapsgewijze implementatie" in de chemische industrie. Fijne chemische onderneming meestal volgens de apparaat of uitrusting voor markt- of productconstructie, gebruik de bestaande ruimte-indeling in de fabriek, verwarring over de lay-out van de ondernemingsfabriek, niet volledig rekening houden met de vereisten voor gezondheidsbescherming en milieubescherming, niet volgens de fabriek van terreinkenmerken, technische kenmerken van de productie van chemische producten en de functie van alles soorten gebouwen, redelijke lay-out, onredelijke oorzaak functionele partitie, proces niet vrij, is niet bevorderlijk voor productie, het is niet handig voor management.

8、Veiligheidssystemen zijn vaak lukraak ontworpen. Het risico op brand na ontlading van ontvlambare en explosieve gevaarlijke materialen kan gemakkelijk worden veroorzaakt door een chemische reactie of de vorming van een explosief mengsel in hetzelfde behandelingssysteem.De onderneming evalueert en analyseert dit risico echter zelden.

9, De lay-out van de apparatuur in het fabrieksgebouw is compact en er is veel externe apparatuur buiten het fabrieksgebouw. ​​De arbeiders in de werkplaats zijn relatief geclusterd en zelfs de operatiekamer en het opnamebureau bevinden zich in de werkplaats.Als er eenmaal een ongeluk gebeurt, is het gemakkelijk om massale ongevallen met dodelijke slachtoffers en massale verwondingen te veroorzaken. De gevaarlijke processen die hierbij betrokken zijn, zijn voornamelijk reacties van sulfonering, chlorering, oxidatie, hydrogenering, nitrificatie en fluorering.Vooral de processen van chlorering, nitrificatie, oxidatie en hydrogenering hebben grote risico's.Als ze eenmaal uit de hand lopen, veroorzaken ze vergiftigings- en explosierisico's. Vanwege de vereiste afstand, zetten bedrijven geen tankpark op, maar zetten ze meer tussenliggende tank- en uitlaatbehandelingssysteem op buiten de fabriek, wat gemakkelijk secundaire brand of explosie kan veroorzaken .

10、Het personeelsverloop is snel en de kwaliteit is relatief laag. Sommige bedrijven besteden geen aandacht aan de bescherming van de gezondheid op het werk, de werkomgeving is slecht, de actieve verplaatsing van personeel. "om nog maar te zwijgen van de middelbare school of hoger, het afstuderen van de middelbare school is al zeer zeldzaam. In de afgelopen jaren besteden sommige bedrijven geen aandacht aan het beheer van veiligheid en milieubescherming, wat resulteert in frequente ongelukken, mensen hebben een "gedemoniseerd" gevoel van fijnchemicaliën industrie, met name de particuliere fijnchemische industrie, afgestudeerden van hogescholen en technische middelbare scholen aarzelen om deze industrie te betreden, wat de veiligheidsontwikkeling van deze industrie belemmert.
De fijnchemische industrie is nauw verbonden met het leven van mensen.Zonder fijnchemie verliest ons leven zijn kleur.We moeten aandacht besteden aan, ondersteunen en begeleiden van de veilige en gezonde ontwikkeling van de fijnchemische industrie.