一.Introductie van het toepassingsprincipe

Tijdens het verfproces bedraagt ​​de coatingsnelheid van de verf slechts 40 tot 60%, en meer dan de helft van de verf spat in de lucht en vormt een spuitnevel, waardoor de omringende lucht en het milieu ernstig worden vervuild. Om het milieu effectief te beschermen en de bouwplaats schoon te maken, wordt in de verfindustrie meestal het circulatiewatersysteem van de natspuitcabine gebruikt om de overgespoten verfnevel op te vangen. Om de prestaties van de spuitcabine te behouden, de werkomgeving bij het schilderen te verbeteren en het zuiveringssysteem normaal te laten werken, moet een kleine hoeveelheid chemische stoffen aan het circulerende water worden toegevoegd en in stand worden gehouden, algemeen bekend als verfnevel-coagulanten. Het kan in contact komen met de verfdeeltjes die door water worden opgevangen, en er vervolgens mee reageren en het destabiliseren en losmaken, zich verzamelen in een vlokmiddel met een bepaalde deeltjesgrootte, verfslakken genoemd, en scheiden van water, zodat de watercyclus kan worden gebruikt voor een lange periode. Coagulatiemiddelen voor verfnevel omvatten voornamelijk het sterke alkalische dispergerende type, het type condensatie-adsorptie, het condensatietype verfnevel op waterbasis, enz. De bovengenoemde soorten producten kunnen ervoor zorgen dat de verf op de volgende manieren loslaat en uitvlokt: verzeping van de verfnevel, eliminatie van de viscositeit ervan , een in water onoplosbare alkalische zeepsubstantie genereren, gedispergeerd in water; Tegelijkertijd wordt de verfnevel gecondenseerd door de lading van de buitenste laag van de verfnevel te neutraliseren. De gecondenseerde deeltjes worden tot vlokmiddel gebonden door met elkaar te botsen, en vervolgens wordt het polymeervlokmiddel geadsorbeerd en overbrugd om een ​​groter vlokmiddel te vormen.

二.Hoe u het effect van verfmistflocculant correct kunt beoordelen

Het effect van verfmistcoagulatiemiddel wordt over het algemeen beoordeeld aan de hand van slakken, water, schuim, geur enzovoort.
(1) Verfslakken: de viscositeit moet zo klein mogelijk zijn en de algehele uiterlijke beoordeling moet minimaal 3 tot 4 zijn (verfslak is korrelig of fijn zand).
(2) Water: in het Eisenmann-slakapparaat met zijstroom moet de verf, vóór het slakken en vóór het toevoegen van middel B, sterk gedispergeerd troebel water zijn, en het water na het toevoegen van middel B moet zo helder mogelijk zijn, en de waterkwaliteitsbeoordeling moet minimaal graad 3 zijn (enigszins troebel).
(3) Schuim: de hoogte van het schuim in het zwembad moet geschikt zijn en mag niet significant hoger zijn dan de hoogte van het schuim dat wordt gegenereerd door water dat onder dezelfde omstandigheden alleen farmaceutische producten bevat. Het schuim is te hoog, wat aangeeft dat het scheidende effect van verf en water niet goed is.
(4) Geur: Tijdens de gespecificeerde bedrijfstijd mag er geen duidelijke onaangename geur worden geproduceerd, wat erop wijst dat het watersysteem microbiële gevaren met zich meebrengt, zoals meeldauw en bacteriën, en ook kan worden veroorzaakt door een slechte scheiding van verf en water, maar het gebruik van verfnevel-coagulantia zal geen irriterende geur produceren, en de meeste verfnevel-coagulantia worden toegevoegd aan antibacteriële middelen.

三.Factoren die de werking van verfmistflocculanten beïnvloeden

(1) Soorten verf. Hoewel er geen correlatie is gevonden tussen het type hars en het effect van het gebruik, is het bekend dat verfnevelcoagulanten gevoelig zijn voor de polariteit van de hars. Voor verven met verschillende polariteit moeten respectievelijk verfnevelcoagulanten met verschillende polariteit en hydrofiliteit worden gebruikt.

(2) PH-waarde of alkaliteit. Het is bekend dat de juiste alkaliteit of pH bijdraagt ​​aan het loslaten van verf. De pH-waarde is te hoog, de verf wordt vernietigd voor stabiele deeltjes verspreid in water, moeilijk uit te vlokken, te laag kan niet volledig worden vernietigd. De algemene controle is 9,0 en de controle is erg belangrijk bij de werking van circulerend water.

(3) spuitcabineproces en nabehandelingsproces van verfslakken. Het veelgebruikte spuitkamerproces omvat voornamelijk het wastype, het watergordijntype, het watergordijn - het wastype, het waterwervelingstype, het Venturi-type en andere typen, en de algemeen gebruikte methoden voor het verwijderen van slak omvatten voornamelijk een schraperplaat, een centrifugaaltype, enz. De Het spuitkamerproces, het circulerende waterdebiet, de snelheid en de slakverwijderingsmethode zullen het gebruikseffect beïnvloeden.

(4) hydrochemische factoren. Onzuiverheden in het water, zoals de hardheid, zullen de grootte van de verfdispersiedeeltjes beïnvloeden, waardoor het verlies aan viscositeit wordt beïnvloed. Daarom moet de hardheid zo klein mogelijk zijn. De onzuiverheden die tijdens het spuitproces worden geïntroduceerd, zoals oplosmiddelen, vooral niet-polaire oplosmiddelen, kunnen het absorptievermogen van water in verfnevel aanzienlijk verminderen.

(5) Dosering en doseermethode van verfnevelcoagulatiemiddel. Als de dosering te klein is, is het condensatie-effect niet ideaal, en als deze te groot is, heeft deze een dispersie-effect en ontstaat er geen condensatie. Verschillende verfabsorptieprocessen in spuitcabines vereisen verschillende optimale doseermethoden, die bij daadwerkelijk gebruik moeten worden onderzocht en bepaald.

(6) Microbiële factoren. De concentratie organisch materiaal in het circulerende water is zeer hoog en de bedrijfsomstandigheden van het circulerende water zijn geschikt voor de voortplanting en groei van micro-organismen. Als de kweek van micro-organismen niet zorgvuldig wordt gecontroleerd, zal dit een negatief effect hebben op het gebruik van verfnevel-coagulanten. Als de temperatuur hoog is, moeten er regelmatig bacteriedodende of bacteriostatische middelen worden toegevoegd.