Verfmiststollingsmiddel YSB-01A/YSB-08A is een verfdenatureermiddel dat wordt gebruikt in de watervoorziening voor wasmiddelspuitkamers, geschikt voor de meeste soorten verf. Voorbeelden hiervan zijn alkydmelamineharsen, UV-geharde verven, polyestervullers, acrylharsverven, filmglazuren (bijv. hamerslagglazuren), elastische vernissen, verven met een hoog vastestofgehalte.

Door de viscositeit van de verf te breken, wordt het een hanteerbaar deeltje dat blijft drijven. Het kan de spuitruimte schoon houden en de werklast van het onderhoud van apparatuur verminderen. Afhankelijk van het type apparatuur en verf wordt de normale concentratie op 0,2% gehouden. De toegevoegde hoeveelheid moet zo stabiel mogelijk zijn, ongeveer 5-15% van de verzamelde overspray (dat wil zeggen, afhankelijk van de hoeveelheid overspray).

Verfmiststollingsmiddel YSB-01A/YSB-08A is een soort organisch en synthetisch kationisch polymeervlokmiddel.

Voor beschadigde verf moeten we YSB-01B gebruiken om fijne verfslakken op te vangen en deze sneller te laten rijzen. Door de hoeveelheid YSB-01B aan te passen, kan de mate van zachtheid en hardheid van verfslakken worden geregeld, om de slakverwijdering te vergemakkelijken.

II. Gemeenschappelijke voordelen van AB:

1, niet-giftig en niet-corrosief, veilig voor het menselijk lichaam;

2, vloeibare producten, gemakkelijk te gebruiken, geen stofvervuiling;

3, brede toepassing, geschikt voor de meeste verf;

4, de apparatuurvereisten zijn laag, gemakkelijk te controleren, het schadevermogen van de verf is sterk;

5, de suspensie van verfslakken is goed, gemakkelijk te verwijderen, kan handmatig droesem en mechanische slakverwijdering zijn;

6, het circulerende water helder houden, geen geur;

7, consumptie-economie, lange vervangingscyclus van slots, 3 maanden tot 6 maanden. (Hoe groter het zwembad, hoe langer de vervangingscyclus)

8, het kan de lozing van afvalwater verminderen, zodat het de uitgebreide gebruikskosten kan verlagen.

Ten derde, waarom gebruiken we verfnevelcoagulatiemiddelen?
Met het zogenaamde verfmistcoagulatiemiddel wordt verfnevel uit het circulerende water in de spuitkamer van het watergordijn gehaald. Coagulatiemiddelen voor verfnevel worden over het algemeen verdeeld in twee middelen A en B, en middel A wordt geïnjecteerd bij de monding van de circulatiepomp om de viscositeit van de verf die in het water valt te verwijderen. Middel B wordt in de retourinlaat van het circulerende zwembad geplaatst om het water en de verfslakken te scheiden, en de verfslakken in het water worden gecondenseerd en gesuspendeerd om de bergings- of slakschraapmachine te vergemakkelijken.
Laten we door middel van het experiment kort voorstellen wat het verschil is voor en na het gebruik van verfnevel-coagulatiemiddel?
1. Verfresten
Wanneer het verfnevel-coagulatiemiddel niet wordt gebruikt, is de verfslak gemakkelijk te kleven, aan te koeken, neer te slaan en niet gemakkelijk te hanteren.
Na gebruik wordt de viscositeit van de verf in het water echter volledig verwijderd en condenseert de verfslak en gaat drijven, wat gemakkelijk te hanteren is.
2. Circulerende waterstatus
Als er geen verfnevelcoagulatiemiddel wordt gebruikt, is het circulerende water troebel.
Na gebruik wordt het circulerende water helder.
3. COD-inhoud
Wanneer het verfmistcoagulatiemiddel niet wordt gebruikt, is het CZV-gehalte hoog, meer dan 6000 mg/l.
Na gebruik wordt het CZV-gehalte teruggebracht tot 1000 mg/L
4, de kwaliteit van circulerend water
Wanneer het verfnevel-coagulatiemiddel niet wordt gebruikt, heeft het circulerende water een sterke geur.
Na gebruik wordt de geur geëlimineerd en wordt er geen geur meer waargenomen
5. Pijplijnstatus
Wanneer het verfmistcoagulatiemiddel niet wordt gebruikt, is de leiding verstopt, zijn de circulatiepomp en de afzuigventilator gemakkelijk te bijten en te beschadigen, en zijn de onderhouds- en vervangingskosten hoog.
Na de proef is de pijpleiding glad, heeft het gebruik van apparatuur (waterpomp en afzuigventilator) een lange levensduur, kan het onderhoud en de beschadiging van onderdelen worden verminderd en de kosten worden verlaagd.
6. Staat van het watergordijn
Wanneer het verfnevelcoagulatiemiddel niet wordt gebruikt, wordt de uitlaat van het watergordijn gemakkelijk geblokkeerd en is de waterstroomverdeling ongelijkmatig, waardoor een deel van de verfnevel niet wordt geabsorbeerd en de verfnevel met het uitlaatsysteem naar buiten wordt getrokken, waardoor luchtvervuiling en schade aan het verfeindproduct.
Na gebruik is het watergordijn compleet en uniform, zodat de verfkwaliteit van de spuitkamer verbetert en geen luchtvervuiling veroorzaakt.
7. Baggeren
Als er geen verfnevel-coagulatiemiddel wordt gebruikt, zullen verfresten neerslaan, zich gemakkelijk aan de wand van het apparatuurzwembad hechten en het kost tijd en moeite om verfresten te verzamelen.
Na gebruik is verfslak gemakkelijk op te vangen, waardoor arbeid wordt bespaard.
8. Productiecapaciteit
Wanneer het verfmistcoagulatiemiddel niet wordt gebruikt, kunnen het reinigings- en circulerende water en de apparatuur gemakkelijk worden beschadigd en zal de hoge herspuitsnelheid de output beïnvloeden.
Na gebruik kan het water gedurende 3-6 maanden worden ververst, wordt het niet vaak uitgeschakeld en is de herinjectiesnelheid laag, wat de output helpt verbeteren.
9. Veiligheid op het werk
Wanneer het verfmistcoagulatiemiddel niet wordt gebruikt, is de lucht in de spuitkamerwerkplaats troebel, wat lichamelijk letsel zal veroorzaken.
Na gebruik is de lucht in de spuitkamer goed, wat de productie en efficiëntie helpt verbeteren.
10. Milieubescherming
Wanneer er geen verfmistcoagulatiemiddel wordt gebruikt, wordt de spuitkamer vervuild door verfslakken en is het circulerende water vuil en zijn de kosten voor de behandeling van afvalwater hoog
Na gebruik vervuilt de verfslak het spuitkamersysteem niet, zijn de afvalwaterbehandelingskosten laag en helpt het om de ISO9001-certificering aan te vragen.