Verfnevelcoagulant YSB-01A/YSB-08A is een verfdenatureringsmiddel dat wordt gebruikt in reinigingsmiddelspuitcabines met wateraanvoer en is geschikt voor de meeste soorten verf. Voorbeelden zijn alkydmelamineharsen, UV-hardende verven, polyestervullers, acrylharsverven, filmglazuren (bijv. hamerglazuren), elastische vernissen en verven met een hoog vaststofgehalte.

Door de viscositeit van de verf te verlagen, ontstaat een beheersbaar, zwevend deeltje. Dit houdt de spuitcabine schoon en vermindert de onderhoudslast van de apparatuur. Afhankelijk van het type apparatuur en verf wordt een normale concentratie van 0,2% aangehouden. De toegevoegde hoeveelheid moet zo constant mogelijk zijn, ongeveer 5-15% van de opgevangen overspray (afhankelijk van de hoeveelheid overspray).

Verfnevelcoagulant YSB-01A/YSB-08A is een organisch en synthetisch kationisch polymeer flocculant.

Bij beschadigde verf moeten we YSB-01B gebruiken om fijne verfslakken te verzamelen en het afzettingsproces te versnellen. Door de hoeveelheid YSB-01B aan te passen, kan de zachtheid en hardheid van de verfslakken worden geregeld, waardoor de verwijdering ervan wordt vergemakkelijkt.

II. Algemene voordelen van AB:

1. Niet-giftig en niet-corrosief, veilig voor het menselijk lichaam;

2. Vloeibare producten, gemakkelijk in gebruik, geen stofvervuiling;

3. Breed toepassingsgebied, geschikt voor de meeste verfsoorten;

4. De eisen aan de apparatuur zijn laag, het is gemakkelijk te bedienen en de verf heeft een sterk beschadigend vermogen;

5. De suspensie van verfslakken is goed, gemakkelijk te verwijderen en kan zowel handmatig als mechanisch worden verwijderd;

6. Het circulerende water moet helder en geurloos blijven;

7. Consumptie-economie, lange vervangingscyclus van 3 tot 6 maanden. (Hoe groter de pool, hoe langer de vervangingscyclus.)

8. Het kan de lozing van afvalwater verminderen, waardoor de totale gebruikskosten kunnen dalen.

Ten derde, waarom gebruiken we stollingsmiddelen voor verfnevel?
Het zogenaamde verfnevelcoagulans wordt gebruikt om verfnevel uit het circulerende water in de spuitcabine van het watergordijn te verwijderen. Verfnevelcoagulansen worden over het algemeen onderverdeeld in twee middelen, A en B. Middel A wordt bij de inlaat van de circulatiepomp geïnjecteerd om de viscositeit van de in het water neergeslagen verf te verminderen. Middel B wordt in de retourinlaat van het circulatiebad gebracht om het water en de verfslakken te scheiden. De verfslakken in het water condenseren en zweven af, wat het terugwinnen of afschrapen met een slakkenafschraper vergemakkelijkt.
Laten we aan de hand van dit experiment kort toelichten wat het verschil is vóór en na het gebruik van een verfnevelcoagulans.
1. Verfresten
Zonder het verfnevelcoagulatiemiddel kleven de verfresten gemakkelijk aan elkaar, klonteren ze samen, bezinken ze en zijn ze moeilijk te verwerken.
Na gebruik verdwijnt de viscositeit van de verf in het water echter volledig en condenseert en drijft de verfslak naar de bodem, waardoor deze gemakkelijk te hanteren is.
2. Status van het circulerende water
Als er geen verfnevelcoagulans wordt gebruikt, is het circulerende water troebel.
Na gebruik wordt het circulerende water helder.
3. COD-inhoud
Als er geen verfnevelcoagulans wordt gebruikt, is het COD-gehalte hoog, meer dan 6000 mg/L.
Na gebruik wordt het COD-gehalte verlaagd tot 1000 mg/L.
4. De kwaliteit van het circulerende water.
Als er geen verfnevelcoagulans wordt gebruikt, heeft het circulerende water een sterke geur.
Na gebruik is de geur verdwenen en is er geen geur meer waarneembaar.
5. Status van de pijplijn
Als het verfnevelcoagulatiemiddel niet wordt gebruikt, raken de leidingen verstopt, kunnen de circulatiepomp en de afzuigventilator gemakkelijk vastlopen en beschadigd raken, en zijn de onderhouds- en vervangingskosten hoog.
Na de proef is de leiding in goede staat, de gebruikte apparatuur (waterpomp en afzuigventilator) heeft een lange levensduur, waardoor onderhoud en defecte onderdelen worden verminderd en de kosten worden verlaagd.
6. Toestand van het watergordijn
Als er geen verfnevelcoagulans wordt gebruikt, raakt de uitlaat van het watergordijn gemakkelijk verstopt en is de waterstroom ongelijkmatig verdeeld. Hierdoor wordt een deel van de verfnevel niet geabsorbeerd en wordt de verfnevel met het afzuigsysteem meegevoerd, wat luchtvervuiling en schade aan het afgewerkte verfproduct veroorzaakt.
Na gebruik is het watergordijn compleet en gelijkmatig, waardoor de kwaliteit van de verf in de spuitcabine verbetert en er geen luchtvervuiling ontstaat.
7. Baggeren
Als er geen verfnevelcoagulans wordt gebruikt, zal verfresten neerslaan, zich gemakkelijk aan de wand van het apparatuurbad hechten, en het kost tijd en moeite om deze verfresten te verwijderen.
Na gebruik is verfslak gemakkelijk te verzamelen, wat arbeidskosten bespaart.
8. Productiecapaciteit
Als er geen verfnevelcoagulans wordt gebruikt, kunnen het reinigings- en circulatiesysteem en de apparatuur gemakkelijk beschadigd raken, en zal de hoge herspuitfrequentie de output beïnvloeden.
Na gebruik kan het water elke 3-6 maanden worden ververst, het apparaat hoeft niet vaak te worden uitgeschakeld en de herinjectiesnelheid is laag, wat de opbrengst ten goede komt.
9. Arbeidsveiligheid
Als er geen verfnevelcoagulans wordt gebruikt, wordt de lucht in de spuitcabine troebel, wat lichamelijk letsel kan veroorzaken.
Na gebruik is de lucht in de spuitcabine van goede kwaliteit, wat bijdraagt ​​aan een hogere productie en efficiëntie.
10. Milieubescherming
Als er geen verfnevelcoagulant wordt gebruikt, raakt de spuitcabine vervuild met verfslakken, wordt het circulerende water vuil en zijn de kosten voor afvalwaterzuivering hoog.
Na gebruik vervuilt de verfslak het spuitcabinesysteem niet, zijn de kosten voor afvalwaterzuivering laag en draagt ​​het bij aan de aanvraag van ISO 9001-certificering.