Mensen in de druk- en verfindustrie voelen de "milieucrisis" en de aanhoudende stijging van de productiekosten als een dubbele klap. Wanneer het kostenvoordeel verdwijnt, de concurrentie steeds heviger wordt, de bedrijfswinsten dalen en de productie en bedrijfsvoering onder druk komen te staan, is transformatie en modernisering een grote uitdaging geworden voor bedrijven in de druk- en verfindustrie.

Enerzijds om de "externe activiteiten" van de onderneming te verbeteren. De druk- en verfindustrie moet overstappen op digitalisering en intellectualisering, en het tijdperk van intelligente druk- en verfproductie is aangebroken. Diepgaand leren van druk- en verfprocessen op basis van big data van het industriële internet, en het realiseren van kunstmatige intelligentie in de druk- en verfindustrie, is een van de belangrijke ontwikkelingsrichtingen voor de toekomst.

Met de verdere ontwikkeling van e-commerce en fastfoodketens in de mode-industrie zijn kledingfabrieken zoals Ali Rhinoceros Intelligent Manufacturing ontstaan. Het printen en verven van kleding voor snelle, kleinschalige productie zal de trend in de sector worden. Hoe kunnen print- en verfbedrijven met hun diverse en complexe processen zich aanpassen aan de nieuwe veranderingen in de verwerkingsmarkt? Welke nieuwe modellen zijn de moeite waard om te overwegen?

Aan de andere kant is het belangrijk om de interne kracht van een bedrijf goed te benutten. In de druk- en verfindustrie bestaat het gezegde dat het niveau van het technisch management van een drukkerij of verffabriek wordt afgemeten aan het succespercentage. Het succespercentage van verfbedrijven heeft direct invloed op de efficiëntie, kwaliteit en kosten van de fabriek.
Eerste succespercentage: kosten 100%, productiecapaciteit 100%, winst 100%; Ontkleuren en opnieuw verven: kosten 250%, productiecapaciteit 45%, winst -300%; kosten 110%, productiecapaciteit 80% en winst 70%.

De kosten-batenanalyse van het verven van conventionele gebreide stoffen neemt de primaire verfbeurt als referentiepunt. De productiekosten kunnen met 1% worden verlaagd als het succespercentage van de primaire verfbeurt met 1% toeneemt. Voor elke 1% toename in het succespercentage van de verfbeurt stijgt de opbrengst per kilogram geverfde stof met ongeveer 10%. (Dit is slechts ter referentie; elk bedrijf kan de nauwkeurigere gegevens berekenen op basis van de eigen praktijk.)

Hoe kan het succespercentage van het verven worden verbeterd? Welke details worden over het hoofd gezien waardoor het lastig is om het succespercentage te verhogen? Waar ligt de bovengrens van een succespercentage? Hoe passen uitstekende bedrijven het verfproces in treinen toe?

Daarom heeft China's toonaangevende platform voor nieuwe media in de druk- en verfindustrie, Learning and Exchange of Printing and Dyeing, besloten om op 23 december 2020 in Shanghai de Nationale Nieuwjaarsconferentie en Technologietop 'Digitale Kennis Druk- en Verfindustrie' te organiseren. Het doel van de top is om een ​​platform voor informatie-uitwisseling binnen de sector te creëren, gezamenlijk de duurzame ontwikkeling van nieuwe technologieën, processen en modellen in de druk- en verfindustrie te verkennen, en te discussiëren over productie- en managementvraagstukken binnen bedrijven, om zo de toekomst van de druk- en verfindustrie vorm te geven.