Mensen in de druk- en verfindustrie voelen allemaal de ‘milieustorm’ en de productiekosten in de industrie blijven dubbele druk stijgen. Wanneer het kostenvoordeel niet langer bestaat, wordt de homogeniseringsconcurrentie steeds heviger, nemen de bedrijfswinsten af, worden de productie en de exploitatie met moeilijkheden geconfronteerd, de richting van transformatie en modernisering is een probleem geworden voor ondernemingen in de druk- en verfindustrie.

Enerzijds om het “externe werk” van de onderneming te verbeteren. De druk- en verfindustrie moet evolueren naar digitalisering en intellectualisering, en het tijdperk van intelligente druk- en verfproductie is aangebroken. Diepgaand leren van druk- en verfprocessen op basis van big data van het industriële internet is het realiseren van kunstmatige intelligentie van de druk- en verfindustrie een van de belangrijke ontwikkelingsrichtingen in de toekomst.

Met de verdere ontwikkeling van de snelle toonbank voor e-commercemode zijn kledingfabrieken zoals Ali Rhinoceros Intelligent Manufacturing ontstaan, en het printen en verven om een ​​snelle toonbank voor kleine toonbanken te bereiken zal de trend van de industrie worden. Hoe zich aan te passen aan de nieuwe veranderingen in de verwerkingsmarkt voor drukkerij- en verfbedrijven met verschillende processen en ingewikkelde processen? Welke nieuwe modellen zijn de moeite waard om naar te verwijzen?

Aan de andere kant, om goed ondernemerschap in de praktijk te brengen, ‘interne kracht’. Er is een gezegde in de drukkerij- en verfindustrie dat het technische managementniveau van een drukkerij- en verffabriek wordt beoordeeld op basis van het succespercentage. Het succespercentage van verfbedrijven, de niveau heeft rechtstreeks invloed op de fabrieksefficiëntie, kwaliteit en kosten drie indicatoren.
Eerste succespercentage, kosten op 100%, productiecapaciteit op 100%, winst op 100%; Strippen en opnieuw verven, kosten 250%, productiecapaciteit 45%, winst -300%; De kosten zijn 110%, de productiecapaciteit is 80% en de winst bedraagt ​​70%.

De voordeelanalyse van het conventioneel verven van gebreide stoffen neemt het primaire verven als maatstaf en de productiekosten kunnen met 1% worden verlaagd als het succespercentage van het primaire verven met 1% toeneemt. Voor elke toename van 1% in het succespercentage van het verven, De opbrengst per kilogram geverfde stof wordt met ongeveer 10% verhoogd. (Alleen ter referentie: elke onderneming kan de nauwkeurigere gegevens berekenen die consistent zijn met haar eigen eenheid, afhankelijk van de praktijk van elke fabriek)

Hoe kun je het succespercentage van verven verbeteren? Welke details zie je over het hoofd die het moeilijk maken om het succespercentage in één keer te verbeteren? Waar ligt de bovengrens van één succespercentage? Hoe verven uitstekende ondernemingen door-en-door?

Daarom heeft China's toonaangevende nieuwe mediaplatform voor de druk- en verfindustrie, Learning and exchange of print and dyeing, besloten om op 23 december 2020 de Nationale Digital Wisdom Printing and Dyeing New Year's Conference en de Dying Through Train Technology Summit in Shanghai te houden. De top heeft tot doel een platform voor het delen van informatie voor de industrie op te bouwen, om gezamenlijk de duurzame ontwikkeling van de druk- en verfindustrie te verkennen, nieuwe technologie, nieuwe processen, een nieuw model, bedrijfsproductie en managementkwesties te bespreken, om tegemoet te komen aan de nieuwe toekomst van de druk- en verfindustrie. .