Watergedragen coatingszijn de meest gebruikte coatingtechnologie ter wereld en zullen naar verwachting blijven groeien als percentage van de totale coatingsmarkt. Tegen 2022 zal dewereldwijde marktomvangDe markt voor watergedragen coatings zal naar verwachting meer dan 146 miljard dollar bedragen. Deze groei is grotendeels te danken aan een toename van het volume in de bouw- en automobielsector.acrylHet is het grootste type watergedragen harssysteem en vertegenwoordigt meer dan 80% van de totale watergedragen markt.

Dit is Athena.MIT-IVY INDUSTRY, gespecialiseerd in industriële verf op waterbasis. Ik weet dat u op zoek bent naar producten van goede kwaliteit, tegen een lage prijs en met technische ondersteuning. Wij zijn ISO-gecertificeerd en hebben een uitgebreide productcatalogus met prijsinformatie. Wij geloven in niets minder dan topkwaliteit.

En de tevredenheid van onze klanten staat voorop. Als u vragen heeft, neem dan contact met mij op. ️ Contacteer ons:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

DrijfkrachtenDe redenen voor het toegenomen gebruik van watergedragen coatings zijn onder meer:

• Lagere VOC-waarden
• Gemakkelijk schoon te maken in de meeste gevallen
• Verminderd brandgevaar
• Lagere verzekeringskosten
• Lager energieverbruik voorgebakken coatingsvanwege de behoefte aan minder verse lucht in de oven
• De behoefte aan verlaagde niveaus vanaardolie-gebaseerde materialen.

Zoals het artikel in The Prospector van mei 2014 overVloei-, egalisatie- en viscositeitsregeling in watergedragen coatingsDit geeft aan dat de twee grootste categorieën watergedragen coatings de volgende zijn:water-reduceerbaarEnlatexwaarbij de meeste gebakken coatings in de eerste categorie vallen en de meeste architecturale coatings tot de tweede categorie behoren. De termwater-reduceerbaarHet wordt gebruikt voor harsen die in een oplosmiddel zijn gemaakt en in water zijn gereduceerd om een ​​harsdispersie in water te vormen.LatexHarsen daarentegen worden bereid door middel van emulsiepolymerisatie in water.

Nadelen van het gebruik van coatings op waterbasis zijn onder andere:

• De verdampingssnelheid is sterk afhankelijk van de relatieve luchtvochtigheid.
• Voor water is een hoge verdampingswarmte nodig van 2260 J/g, terwijl dat voor bijvoorbeeld slechts 373 J/g geldt.2-butoxyethanol, een veelgebruiktcosolvent
• Niet-lineaire viscositeitsreductiecurve voor coatings met waterverdunbare harsen
• De stroom en het uiterlijk zijn sterk afhankelijk van de relatieve luchtvochtigheid.
• De hoge oppervlaktespanning van water (slechtere bevochtiging) vereist de toevoeging vanoppervlakteactieve stoffenwat in veel gevallen ten koste gaat van de vochtbestendigheid.
• Coatings op waterbasis zijn corrosiever dan coatings op basis van oplosmiddelen en vereisen daarom containers met een binnenbekleding, van kunststof of roestvrij staal, om roestvorming te voorkomen.
• Coatings op waterbasis zijn gevoeliger voor barsten bij het uitharden, omdat de filmvorming begint voordat het water uit de film verdampt (zie Tabel I).

De voortdurende vooruitgang in de materiaalkunde omvat echter innovaties op het gebied van harschemie en oppervlakteactieve stoffen.bevochtigingsmiddelenEnstromingsmiddelenDit zal bijdragen aan de verdere groei van watergedragen coatings.

Figuur I toont de verschillende stadia van het drogen van een verfsysteem op latexbasis. Het eerste stadium omvat de verdamping van water. Het tweede stadium omvat de verdere verdamping van water en cosolvent tot het punt waarop de latexdeeltjes elkaar raken en beginnen samen te smelten tot een gedeeltelijk gedroogde film.

De laatste fase omvat het verdere samensmelten en uitharden (in een verknoopt systeem) om een ​​uitgeharde, droge en hechtende verffilm te vormen.

Een van de belangrijkste overwegingen bij het gebruik van watergedragen coatings is de toenemende rol die naast temperatuur ook de luchtvochtigheid speelt bij het aanbrengen en uitharden van deze coatings. Om bijvoorbeeld acceptabele applicatie-eigenschappen te verkrijgen, moeten zowel de temperatuur als de luchtvochtigheid zorgvuldig worden gecontroleerd, zoals weergegeven in Figuur II. Het effect van luchtvochtigheid op coatings die een water-organisch oplosmiddel bevatten, mag niet worden genegeerd.

De relatieve verdampingssnelheid (E) van water bij 0-5% relatieve vochtigheid (RV) bij 25 °C is bijvoorbeeld 0,31, maar bij 100% RV is de E 0. De E van 2-butoxyethanol, een veelgebruikt cosolvent, is 0,077. Bij een lage RV verdampt water sneller en neemt de verhouding tussen 2-butoxyethanol en water toe; bij een hoge luchtvochtigheid is het omgekeerde het geval.

Bij het aanbrengen van watergedragen coatings zal, als de luchtvochtigheid buiten beschouwing wordt gelaten, dit leiden tot variaties in applicatie-eigenschappen en uiterlijk. Als de temperatuur tijdens het aanbrengen bijvoorbeeld het hele jaar door 21-27 °C is, zal een droge applicatie (verlies van vloei) optreden in de wintermaanden vanwege de lage luchtvochtigheid, met name in koudere klimaten, terwijl in de zomermaanden (hoge luchtvochtigheid) een overmatige vloei zal worden waargenomen. Een voorbeeld van de laatste situatie is dat bij een relatieve luchtvochtigheid van ongeveer 65%/25 °C, een watergedragen coating met 10,6% 2-butoxyethanol aan vluchtige stoffen, de verdampingssnelheid van water en 2-butoxyethanol gelijk is. Deze relatieve luchtvochtigheid wordt de kritische relatieve luchtvochtigheid genoemd.

Figuur II. Toepassingsafhankelijkheid van watergedragen coatings van luchtvochtigheid en temperatuur.

Tabel I illustreert de toegenomen afhankelijkheid van watergedragen coatings van het 'poppen' bij verschillende laagdikte in vergelijking met oplosmiddelgedragen coatings.

Tabel I Kritische filmdikte voor popvorming in micrometers, organische coatings, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Watergedragen coatings omvatten een breed scala aan harssoorten, zoalsacryl,alkyd,urethaan,polyester,epoxy,fluorpolymeer, poeders op waterbasis en uithardingschemicaliën, waaronderUV-uitharding,aminoplast, urethaan,epoxy-polyamide,oxidatiefEnluchtdrogende thermoplastischetypen. Zoals tabel II illustreert, dragen de deeltjesgrootte en de deeltjesarchitectuur (bijv. kern-mantelstructuur) ook bij aan de uiteindelijke filmeigenschappen van de coating. Samenvattend bieden watergedragen coatings, mits de specifieke problemen die gepaard gaan met het gebruik ervan volledig in overweging worden genomen, uitstekende prestaties in een breed scala aan toepassingen.

Tabel II – Kenmerken van verschillende harsen op waterbasis

Prospector biedt een overzicht van een aantal leveranciers van watergedragen harsen, oppervlakteactieve stoffen, bevochtigingsmiddelen en vloeimiddelen om aan diverse eisen te voldoen.

Ons uitgebreide assortiment watergedragen industriële verven en coatings.

• 2-delige epoxyprimer, matzwart

• Acryl alifatisch polyurethaan afwerking, glanzend

• Acrylpolyurethaan afwerking

• Alkyd

• Alkydzwart

• Alkydverdunner

• Anticorrosieve rode oxide primer

• Zwarte primer

• Gietafdichtingsmiddel

• Houtskoolgrijs

• Epoxy afwerkingslaag

• Epoxyprimer

• Epoxyverdunner

• Snelhardende epoxyprimer en afwerkverf

• Epoxy zinkfosfaat primer

• Gieterijverdunner

• Hittebestendige afwerking

• Polyurethaan afwerkingslaag

���Merken die wij leveren:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Meer informatie: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industriëleverf #industriëleverf #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #hittebestendig